FK寬溫度氯化鉀鍍鋅光亮劑
FK氯化鉀鍍鋅光亮劑，起亮快，鍍層光亮，細(xì)致均勻。溫度范圍寬，濁點(diǎn)高、使用方便、成本低、鍍層質(zhì)量?jī)?yōu)良、是當(dāng)前較理想的鍍鋅光亮劑。
采用材料進(jìn)行研究和生產(chǎn)電鍍添加劑，具有完整的產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量保證體系
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所屬分類
產(chǎn)品詳情
FK氯化鉀鍍鋅光亮劑，起亮快，鍍層光亮，細(xì)致均勻。溫度范圍寬，濁點(diǎn)高、使用方便、成本低、鍍層質(zhì)量?jī)?yōu)良、是當(dāng)前較理想的鍍鋅光亮劑。
工藝條件:
(一)工藝配方
| 吊鍍 | 滾鍍 | |
| 氯化鋅(ZnCl2) | 65-70 g/L | 50-60g/L |
| 氯化鉀(KCI) | 180-220g/L | 180-220g/L |
| 硼酸(HBO3) | 25-35 g/L | 25-35 g/L |
| 配缸劑(A) | 15-20ml/L | 15-20ml/L |
| 補(bǔ)充劑(B) | 200ml/KA·h | |
| 陰極電流密度 | 1-5A/dm² | 0.5-3A/dm² |
| 陰極移動(dòng) | 8-12次/min | 滾桶轉(zhuǎn)速6-8次/min |
| 陰陽(yáng)極面積比 | 1:1.5-2 | |
| PH值 | 5.4-6.2 | 5.4-6.4 |
| 溫度 | 5℃-65℃ | 5℃-60℃ |
(二)鍍液配置方法
1、將計(jì)算量工業(yè)級(jí)氯化鋅和氯化鉀用50℃-60℃熱水溶解倒入鍍槽中加水至2/3體積。
2、將計(jì)算量的工業(yè)級(jí)硼酸用5倍左右開水加熱煮沸至完全溶解加水至4/5體積。
3、加入1-2g/L粉狀活性炭，充分?jǐn)嚢?0分鐘，靜至8-10小時(shí)后過(guò)濾。
4、在濾液中加入1-2g/L金屬鋅粉，充分?jǐn)嚢?0分鐘，靜置2-4小時(shí)后過(guò)濾。如(原料質(zhì)量好也不必作上述處理)
5、量取所需的配缸劑，以1-2倍溫水稀釋后在強(qiáng)烈攪拌下加入鍍液中。
6、以1:5的稀鹽酸調(diào)PH至5.8，加水至所需體積攪拌均勻，即可試鍍。
注意事項(xiàng):鍍液維護(hù)
1、氯化鋅、氯化鉀、硼酸要定期分析，每周至少一次。
2、每2-3個(gè)月用雙氧水和活性炭處理鍍液，方法是將鍍液加熱至50℃-60℃加入0.5-1毫升/雙氧水(先用10倍稀釋)，充分?jǐn)嚢璺胖?-3小時(shí)，再加1-2g/L活性炭充分?jǐn)嚢?，靜置8-10小時(shí)過(guò)濾，補(bǔ)充光亮劑。
3、加光亮劑要少加勤加，不可一次加入太多。
4、調(diào)PH值要用1:3-5的稀鹽酸邊加邊攪拌，不可一次加鹽酸太多。
5、零件掉入鍍液要及時(shí)取出。
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。鍍鋅時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。
應(yīng)用范圍
電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用已遍及機(jī)械制造、制作鍍鋅勾花網(wǎng)、電子、精密儀器、化工、交通運(yùn)輸、航天等在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。
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